无尘抛丸机系统方案：

1. 密封干式抛丸除尘，本方案将抛丸室多重密封，将丸粒、工件、回收、除尘系统完全密封在一个空间内，分段除尘，实现内部循环，并设置湿式水除尘器，配合高负压，完成全自动无尘抛丸作业（如果使用到铝丸或者铝合金铸造件抛丸，需要采用防爆除尘器）；
2. 湿式抛丸系统，本方案采取在抛丸室内安装雾化喷淋系统，风冷，中段喷淋清洗，后段风干系统，本方案全程无粉尘，但是为了防止水汽导致工件再次生锈，bevictor伟德体育官网需要在喷淋液里混入防锈剂，所以存在局限性。

环保无尘抛丸辅助工艺：

尽可能选用钢丝切丸、不锈钢丸替代铸钢丸类磨料，因为钢丝切丸致密性好，密度高，抛丸效果好，自身粉尘低，在源头上可以降低粉尘量，更多相关工艺解决方案欢迎联系bevictor伟德体育官网。

无尘抛丸机系统适用抛丸机型号：

1. 吊钩式无尘抛丸机系统；
2. 悬链通过式无尘抛丸机系统；
3. 履带式无尘抛丸机系统；
4. 吊钩式无尘抛丸机系统；
5. 车台式无尘抛丸机系统；
6. 辊道通过式无尘抛丸机系统等。

专业从事抛丸清理、抛光处理无尘系统研发制造，欢迎垂询！

钢模板抛丸清理机属于非标抛丸除锈清理设备，根据具体钢模板生产工艺和使用回收后清理工序需要，bevictor伟德体育官网采用两段式集成设计方案（钢模板抛丸清理-钢模板喷漆涂装），同时考虑到钢模板的运输经济性，bevictor伟德体育官网将钢模板抛丸机设计为便捷可移动组装的抛丸设备，方便运载到工地施工现场，抛丸清理。

钢模板抛丸预处理线的使用

钢模板设计建造时采用通过抛丸机，抛丸清理除锈，并改变表面粗糙度增加表面附着力，使防腐涂装更加紧固，然后进入防腐喷漆涂装烘干室，完成环保喷漆防腐作业，这样，就完成了钢模板的表面自动处理工序；

钢模板在工程建筑中使用后，表面会附着混凝土块、混凝土颗粒、以及一些焊接导致的污染物，有的漆层脱落，发生腐蚀，需要重新清理涂装，bevictor伟德体育官网会根据情况，对钢模板回收，抛丸翻新处理。

钢模板抛丸机设计方案

目前钢模板抛丸机，主要采取辊道通过式和悬链吊钩通过式抛丸设计方案，基本可以完成所有类型钢模板的抛丸清理，和表面强化处理，具体设计方案和抛丸解决方案请联系bevictor伟德体育官网。

专业钢模板抛丸机、铝模板抛丸清理机设计制造公司，经验丰富、工艺成熟，欢迎来厂参观考察，或者来电咨询！

专业设计制造、风电塔筒内外壁抛丸清理、抛丸强化机，可用于成型后的风电塔筒、塔架防腐涂装前预处理，可清理塔筒表面杂、氧化皮、改善粗糙度，残余应力强化，增强涂装效果，延长塔筒使用寿命。

产品已经在盐城地区风电企业得到广泛应用，效率高，质量稳定可靠，欢迎咨询了解。

铸铝件因其铸造工艺性能好、耐腐蚀等特性，被广 泛应用于航空航 天制造业 ，汽车行业 ，发动机制造业 ，水泵 、油泵制造业等。铸铝件一般加工部位都 比较少 ， 大部分以铸态表面形式应用到装备中。但是，无论是一 般铸造 ，还是经过精铸后的铸铝件 ，其表面都需要进行 清理才能使用。实验证 明，用抛丸清理 的方法可以彻底 清除掉铸铝件表面的附着物，并且通过弹丸的抛打 ，可使工件的表面组织细化、均匀 ，提高表面质量。一直以 来 ，都是用常规的清理设备对铸铝件进行抛丸清理 ，并 没有针对铸铝件特性而研发专用清理设备。这样，对于 结构复杂的铸铝件来说会存在抛丸死角，而且生产效 率也不高。

研发人员根据铸铝 件的特性，结合悬链式抛丸清理机生产率高、吊钩悬挂 清理不碰伤工件等特点，研制开发了一种专门用于清理铸铝件 的新型悬链式抛丸清理机 。该设备特别设置 了六个抛丸清理工位 ，每个工位上设置两 台特殊抛丸 器，因为要达到对工件的光饰效果，需向磨料(弹丸)中 加入铝粉或是镁粉，所以抛丸器要具有特殊的密封结 构。该机设置了六个工位对挂在工装上的众多工件进 行 清 理 ，生 产 率 最 高 可 达 50 0 0 件 /h，这 是 史 无 前 例 的 。

1 功能概述?

该设备采用大抛丸量、曲线叶片抛丸器，对在抛射区内挂在工装上自转的众多铸铝件进行全面彻底的抛 丸清理，得到光滑、细密、均匀的理想表面。同时在弹丸 中加入铝粉或是镁粉等光饰材料 ，这些粉末大部分会 吸附在弹丸的表面 ，在弹丸打击工件的同时 ，起 到对工件光饰的效果。经过抛丸光饰的工件外表面十分美观， 表 面 清 洁 度 达 到 A — B 级 ， 表 面 清 理 等 级 达 到 S a 2 ~ 2 .5 级，同时还提升了工件的整体质量，延长了工件的使用 寿命。

2 主要技术规格

清理工件最大尺寸(带工装):e1000mmx1200mm; 单 钩 工 件 最 大 重 量 :500kg;
抛 丸 器 :型 号 :Q063

数 量 :12 总抛丸量:12x250kg/min 总功率:12xl5kW;

弹 丸 循 环 系 统 :数 量 :2 套
循 环 量 :2x9Ot/h ;

悬链输送机 :链速:1一lOm/min(无级变频调速) 功 率 :4kW

链 长 :约 50m ;

清理等级:GB8923-88 A—B Sa2.5; 总 风 量 :44000m /h;

设 备 总 功 率 : 350kW 。

3 设备的组成及结构特点

该设备主要 由抛丸清理室体(2个 )、密封辅室 (2个 )、平 台 (2 个 ) 、除 尘 系 统 (1 套 ) 、悬 链 输 送 系 统 ( 1 套 )、抛 丸 器 (12 台 )、自 转 机 构 (2 套 )、地 基 、底 部 螺 旋 输送器 (4套 )、提升机(2套 )、分离器(2套 )、电气控制 等 部 分 组 成 (图 1)。

3.1 抛 丸 清 理 室

两个左右对称的抛丸清理室组装在一起，两端各连接密封辅室。抛丸室两端设气动大门，当工件在抛丸室内进行抛丸清理时，大门关闭，有效防止弹丸及粉尘的 逸 出 。为 保 证 弹 丸 能 有 效 地 抛 射 到 清 理 工 件 表 面 上 ，室体一侧装有6个工位、12台不同位置的抛丸器。室内 有 高 强 度 、高 耐 磨 性 的 ZGMn13护 板 防 护 ，以 保 护 各壁板不受磨损。为防止丸尘外溢，室顶“u”形通道采用多层胶板密封，粉尘由室体侧面上方的排尘口至除尘设备净化处理。

3.2 抛丸器

该设备选用 12台单圆盘 曲线叶片抛丸器 ，每个抛丸工位设置两台抛丸器 ，利用先进的微机模拟系统模拟出对工件的抛丸清理过程,得到最件抛射角度。该抛丸器由叶轮、叶片、分丸轮、定向套、主轴、壳体等主要零部件组成(结构剖面图如图2)。使用曲线叶片抛射速度比较高,一般可达83m/s。叶轮转速一般可达到2350r/min,比直线叶片抛丸器抛射速度高15%左右,可缩短对工件的清理时间,进一步提高生产率。采用单圆盘叶轮,用叶片销、弹簧卡固定叶片,抛射带比较宽且集中,抛丸均匀。

另外,为达到对工件的光饰效果,需向弹丸中加入铝粉或是镁铝,这样对主轴轴承的密封就提出了很高的要求。为此,研发人员特别设计了一种特殊的迷宫密封装置,不仅可以有效地防止粉尘的侵入,而且特殊的导油结构 可以随时对轴承进行润 滑及散热 ，有效控制轴承温升。

?3.3 悬 链 输 送 系 统

悬链 系统 由吊钩 、悬链 驱动装置 、PX 160 模 锻 链 、 涨 紧 装 置 等 组成 。 本 系 统 是 工 件 的 输 送 部 件 ，负 责将工件从室体外输送至抛丸区，在抛丸 区中问 由 自转减速装 置带动 ，使工件进行原地 自转 ，达到对工件的各个表面进行 全面清理的目的，工件抛丸处理后再由本系统输送至 室体 外卸件 。

3.4 自转机构

本设备设有两套 自转机构 ，每套 自转机构 由减速机 、支 架 、主 动 链 轮 、链 条 、涨 紧 弹 簧 、支 撑 滚 轮 等 组 成 (如 图 3)。每 套 自 转 机 构 上 设 置 三 个 自 转 工 位 。工 作 过 程中，当负载吊钩到达室体内抛射工位时，吊钩上部的 链轮便与自转机构运动的着链条相啮合，实现吊钩自转 ，对工装上的众多工件进行全面的清理 、光饰 。

3.5 丸料循环净化系统

丸料循环系统包含 以下各部件 :提升机 、分离器 、 螺旋输送器 、丸料控制系统 、抛丸器等 。从斗式提升机 流 入 的 丸 、渣 、尘 混 合 物 ，由 分 离 器 螺 旋 送 到 分 离 器 ，并 被分离器螺旋沿分离器均布，然后通过分离器重锤的 调节 ，呈流幕状均匀流至丸料仓 ，丸料仓的弹丸经供丸 闸门进入抛丸器 ，抛丸后的丸 、渣 、尘混合物经清理室 、 螺旋输送器进入提升机 ，提升机再提至分离器进行分 离，依次循环使用。

3.6 除尘系统

除尘系统由一级尘 降室、二级旋风除尘器 、三级滤筒 除 尘 器 、离 心 式 高 压 风 机 、管 道 、排 尘 烟 囱 等 组 成 。 . 抛丸清理时产生的含尘气流经过一级沉降室和连 接管进人二级旋风体除尘器、然后进入滤筒除尘器 ，含 尘气流经滤筒过滤后(除尘效率不低于 99.9%)经过离 心式通风机排 入烟囱进行高空排放 ，排放粉尘浓度 100rng/m ，符 合 国 家 环 保 局 规 定 的 行 业 排 放 标 准 。 另 外 ，因为该设备的磨料(弹丸 )中加入了光饰作用的粉 末，在清理过程中会有一部分粉末被抽风机吸到滤筒 除尘器中，为了防止粉末集中产生危险，在除尘器上特 别 设 置 了 差 压 控 制 器 ，粉 末 吸 附 过 多 时 会 自 动 报 警 ，采取清灰措施。

4 工艺流程?

将待清理的工件装在工装上，在吊具的吊装下进入抛丸清理室，当进入抛丸清理区后停止 ，抛丸室大门关 闭 ，工 件 在 自 转 机 构 的 驱 动 下 自 转 ，同 时 抛 丸 器 对 工 件进行抛丸清理 、光饰 ，清理完毕后 ，大 门开启 ，工件运出室外卸件。本设备设置五组，共 30个吊钩装置，当一 组 (6 个 )吊 钩 在 清 理 室 进 行 清 理 的 过 程 中 ，其 它 吊 钩 可进行工件的装卸。其工艺流程为:装零件一抛丸清 理一卸零件一装零件。

本 设 备 采 用 可 编 程 控 制 器 (PLC)控 制 ，预 留 10% 输入输出点。整套系统可自动操作，也可手动控制。

5 结束语

本项目的研发为铸铝件提供了先进、高效、环保的表面清理光饰设备 ，实现 了对铸铝件进行一次性彻底 清 理 的 同 时 对 工 件 表 面 进 行 光 饰 的 双 重 功 能 。并 且 ，采 用六个清理工位，生产率极高 ，是传统悬链式抛清理机 (最 大 到 3 工 位 )无 可 企 及 的 。

非标注通过式抛丸机设计方案

① 辊道通过式非标抛丸机

辊道通过式抛丸机方案，可用于大型钢结构抛丸清理、钢板抛丸清理、各类模板抛丸清理、以及H型钢抛丸清理等，也可以用于大型车体整体抛丸清理，是一个比较通用的抛丸清理机设计方案。

② 悬链通过式非标抛丸机

悬链通过式抛丸清理机方案，是用于中小型工件堆积抛丸清理或者连续通过抛丸清理涂装作业的抛丸设计方案，岂可用于发动机缸盖、铸造阀门、钣金件等一系类中小型工件，也可用于大型整体式工件的抛丸清理涂装。

③ 其他特种抛丸机解决方案

其他方案包括锚链抛丸机方案等各类特殊工件的抛丸清理机方案，其主要根据工件特征，设计具体抛丸清理方案和技术指标。

专业设计制造非标准抛丸清理机、抛丸强化机等抛丸设备，工程案例多、经验丰富、工艺成熟，欢迎来厂参观考察！

无论是铆焊、还是其他焊接件，在焊接后焊接处表面均可能存在焊接时留下的焊斑、残余焊接物，焊接处表面粗糙度也不适合后续的涂装等处理，所以bevictor伟德体育官网需要对焊接件惊醒抛丸清理作业，去除残留物、改善表面粗糙度，同时做残余应力强化处理，延长金属疲劳寿命。

这就需要bevictor伟德体育官网设计专业的焊接件抛丸清理机，目前大型焊接件可以采用辊道通过式方案、中型的焊接件整体可采用悬链通过式方案、小型的则可采取吊钩抛丸或者履带、网带通过式抛丸方案。

但不同于其他常规吊钩-网带-辊道抛丸清理机，焊接件的抛丸清理机是经过专业设计的，其根据工件的焊缝抛丸位置、材质性能、工件构造形态等相关特征，设计抛丸器功率、抛丸角度、通过式方案、抛丸时间、抛丸覆盖率等参数，形成全套的焊接件专用抛丸设备和抛丸工艺技术。

bevictor伟德体育官网根据焊接工件具体参数，设计制造专业的抛丸清理机、验证高效的抛丸技术方案，确保抛丸整体设备方案，更加经济、更加高效、更加环保。欢迎咨询。

1 引言

抛丸机通过一种或多种砂料来打击金属的表面，消除金属表面的一些附着物 , 如铁锈 ,防止锈蚀 改善外观 从而提高产品质量 抛丸介质可以是各种规格的砂、 碳化硅颗粒、 小钢球等。

抛丸机抛出的钢砂通过叶片旋转, 打击到物体的表面, 去 除工件表面锈蚀。 抛喷丸清理技术的发展历程如同其他行 业技术的发展一样 , 经历 了从仿制到 自行开发至快速发展 的一个漫长的过程。 第一台抛丸机制成于上世纪 年代 , 我国在 年代初设计生产了一台 滚筒式抛丸清理 机。 现阶段, 相继出现了形式多样的清理机, 如通过式抛丸清理机、 转台式清理机、 吊钩式清理机、 履带式清理机、 滚筒式清理机、 链式清理机、 喷丸式抛丸清理机等, 在技 术发展趋势上主要是结合新技术 如先进 的虚拟制造技术、 机器人技术 、 使用新材料 如使用新材料解 决耐磨 问题 并与计算机技术 如软件开发 结合 , 从而实现抛丸机的 智能化、 电子化及红外远距离控制 , 实现全自动化清理 。

目前 , 中国已经有很多抛丸设备专业生产厂家 , 经过多年的研发 , 抛丸技术与装备日臻完善 , 性能不断提高, 应用范围已从单纯的铸造业表面清理扩大到冶金矿山、 机 械制造 、 汽车拖拉机 、 兵器制造 、 轻纺机械 、 船舶车辆 、 航空宇航等不同行业 , 其工艺范围亦从铸锻件的表面清理 扩展到金属结构件的强化、 表面加工、 抛喷丸成形等不同 的领域。 抛丸机大致分为 种, 即履带式抛丸机、 台车式 抛丸机、 路面抛丸机、 钢管内壁抛丸机和吊钩式抛丸机。

2 吊挂环轨式抛丸生产线设计方案

2.1工件处理要求

被抛丸处理的工件性能参数如下 工件的材质为Q345不规则形状, 最大尺寸为8000×3400×1600MM，工件重量6吨，生产效率45分钟/挂，年清理生产效率2000件/年， 清理标准为SA2.5。

2.2 抛丸机选型

根据工件的性能参数对抛丸机五种类型进行可行性分析。

履带式抛丸机适合用于大中型生产工件的表面清理及 强化 , 清理工件必须是单重在 以下 的铸件 。

台车式抛丸机主要适合中小型工件的表面清理的批量 生产, 该设备适合于发动机连杆、 齿轮、 膜片、 弹簧等的 表面处理 , 广泛应用于铸造和汽车制造业 , 具有生产效率高, 密封效果好 , 结构紧凑 , 装卸件方便 , 技术含量高等特点。

路面抛丸机利用电机驱动 , 抛丸轮在高速旋转过程中产生离心力和风力 一定颗粒度的弹丸流入进丸管时 可以控制弹丸的流量 便被加速带入高速回转的分丸轮中,在离心力的作下, 弹丸由分丸轮窗口抛出进入定向套, 再经由定向套窗口 控制丸料的抛打方向 抛出, 由高速回转的叶片拾起 , 并沿叶片之长度方向不断加速运动直至抛出, 抛出的弹丸形成一定的扇型流束, 冲击工作平面起着。

清理强化的作用 钢管内壁抛丸机采用喷丸技术来清理圆柱体的内壁 ,它是一种新型网管内壁喷丸清理机 , 它主要利用压缩空气 作为动力, 将弹丸加速产生一定的动能, 喷打钢瓶内壁, 当钢瓶定位于喷枪室时, 喷枪会 自动伸入各 自的瓶内, 喷 枪在腔 内上下移动 , 完成对瓶 内壁全方位喷射清理 , 是气 瓶行业选用最佳类型 。

吊钩式抛丸机作为抛丸清理机的标准机型 , 最大承载 量达 公斤, 它的生产效率相当高, 灵活性跨度也相 当大 , 是 理 想 的清 理 强 化 设 备 , 主 要 适 用 于 各 种 中 、 大 型 铸件、 锻件、 焊件、 热处理件的表面处理 , 包括易碎和形 状不规则的工件, 它是用电动葫芦和轨道将工件吊挂起来, 沿着轨道慢慢进入到抛丸机中进行抛丸的一种工艺方法 , 只要将工件的重心找好, 就能将工件平稳的吊起, 输送到 抛丸机中进行抛丸, 就能满足工件的性能要求。

根据bevictor伟德体育官网要处理工件的特点 , 只能采用吊钩式抛丸机 生产线才能满足工件生产的要求。

2.3 轨道运行方式选择

直线往返式方式是工件进到抛丸室 , 采用原地 回转进 行抛丸, 工件被抛完以后, 电动葫芦和工件, 将沿原路返 回 。 该 轨 道 运 行 方 式 虽 然 占地 空 间 小 , 但 由 于 第 二 个 工 件 要等上一个工件出来并卸下来后才能开始吊挂、 运行和抛丸, 工作效率低, 达不到 台件 年的性能指标要求。

环形轨道方式是指吊挂工件的轨道采用环形轨道 吊挂葫芦采用环链电动葫芦, 因为葫芦在室体外运行, 可采 用普通 的环链 电动葫芦 以减少成本 当第一个工件进行抛 丸后 , 继续 向前走 , 进到后密封室 , 第二个工件马上进入抛丸室进行抛丸, 效率上是直线往返方式的一倍, 所以这 种轨道方式能够满足生产效率 环形轨道方式的缺点是占 地空间相应的要大一些。

根据所处理工件的需求 , bevictor伟德体育官网认为采用环形轨道方式能够满足处理工件效率。

2.4 抛丸机生产线设计

抛丸机的机械结构如图1所示主要包括室体、 电器 、控制系统、 吊挂输送机构 、弹丸输送系统 、电动上下料平车、气动吊拉对开门、 抛丸器 、提升机 、除尘系统。 为满足被抛工件的技术性能要求 ,抛丸机生产线各环节的设计参数如下。

（1）室体

根据处理工件性能参数，轨道采用环轨输送工件，设计4个室体，分别是前密封室、抛丸室、后密封室、清理室。抛丸室的长度为3m，内部宽度4.3m，壳体采用12mm后钢板和方管焊接结构组成。前后密封室的长度均为8.5m，内部宽度大于4m，内部高度大于3.6m，密封室一段与抛丸室相连，另 一 端 装 有 气 动 吊拉 对 开 门 , 前 后密封室均设有安全检修 门 , 方便进入室体 内部进行作业 。清理室的长度为 米 内部宽度为 米 内部高度大于3.6m。

（2）电气控制系统

电器控制系统采用 自动和手动两种控制方式 , 正常运行状态下采用 自动控制方式 , 设备各部件按预先编好的程序进行顺序运行 安装调试 单个或几个功能部件运行 ,部件维修和试运转时采用手动控制方式 。

（3）吊挂输送机构

环形轨道采用的工字钢型号为 , 轨道总长度大于100m，电动葫芦的供电及控制采用环形滑触线方式 设有10 个钢丝绳电动葫芦和 个一次吊具 , 起吊工件的方式为两 个 电动 葫 芦 同 时起 吊一 个 平 衡 梁 , 平 衡 梁 下 面 挂 工 件 。葫芦通过平衡梁 吊装工件后快速运行至抛丸室 , 慢速变频调速通过抛射区 , 完成抛丸清理工作 。

（4）弹丸输送系统

螺旋输送器 由减速机 , 螺旋轴 , 输送罩 , 带座轴承等 组成 。 螺旋轴上装有脉冲轮 , 可检测跟踪螺旋的工作状态 , 一旦 出现堵塞不转等故障时 , 马上将信号反馈至 , 报 警或逐步停车 , 以保证设备的安全运转。

（5）电动上下料平车

清理设备采用 电动平车上下料 , 平车在专用轨道上行走 , 平车上设有驱动系统 , 由拖链拖线提供 电源 。载重量为8吨， 平车主要 由台面 、吨 , 台面行走机构等组成 , 尺寸8×2.4m。

（6）气 动 吊拉 对 开 门

前密封室外段、抛丸室与清丸室之间、清丸室外段，共设有 个气动吊拉对开门, 两扇大门均采用吊挂方式 ,通过滑架将门体悬挂在大门顶部的工字钢上，门体下面设有 导 向轮 ,大门的开关采用气缸驱动。

（7）抛丸器

叶轮体径向跳动≦0.15mm，面跳动≦0.05mm，动平衡检测≦15N.mm，主轴承空运转1小时≦35°C。

（8）提升器

提升器由减速器、控制电机、上下滚筒、7层高强度聚酯芯传动带、料斗、封闭罩壳和涨紧装置等组成。 提升 机的下部轴上装有脉冲轮 , 可检测跟踪提升机的工作状态 ,一旦 出现提升机皮带松弛打滑或堵塞不转等故障时 , 马上将信号反馈至PLC，报警或逐步停车，以保证安全运行。

（9）除尘系统

设备总除尘风量约为66000立方米/时，除尘点分别是除尘室、前后密封室和清理室、分离器。除尘效率为99%以上，粉尘排放浓度小于等于100mg/立方米，设备运行过程中，由本设备导致的周边粉尘浓度小于10mg/立方米，噪音小于93分贝。

3 结论

抛丸机利用抛丸器内叶片的高速旋转，将砂料高速抛出，打到工件表面上，去除工件表面锈蚀，改善产品外观，提高产品质量，本文根据待处理工件的技术性能参数，设计了一种抛丸机生产线?,?该抛丸机采用吊挂环轨道运行方式，能够实现对特定工件的抛丸处理。

专业吊挂式抛丸清理机设计制造厂家，为您提供更优质的吊挂式抛丸系统。

电极抛丸机的外形和原理设计类似圆棒抛丸机，将石墨电极至于辊道上，输送进入抛丸清理室，经过抛丸器抛丸后，输送出抛丸清理室。

电极抛丸机设计时，在工艺上要做区别，因为石墨电极不是金属，其表面杂质的硬度、年度最佳、密度都和金属有区别，要针对石墨电极的自身特性做工艺技术析，在抛丸角度、抛丸强度、钢丸选择，除尘设备功率等各方面作详细研究。

bevictor伟德体育官网可以根据客户具体需求设计专用石墨电极抛丸设备，欢迎咨询或者来厂参观考察。

钢管内外壁抛丸清理机，是用于对大型无缝钢管，焊接管道等金属管的内外壁进行抛丸清理除锈、去氧化皮作业的抛丸机，其采用了通过式抛丸机设计方案，将管道送入抛丸清理室，然后进一步抛丸清理，完成外表面的清理，然后由内壁抛丸机，进入管道内部进一步抛丸清理。

根据实际抛丸清理需要，钢管内外壁抛丸清理机，可以实现先对管道的外表面抛丸清理、然后在下一步工序中对管道内壁抛丸清理，也可以同步进行。

管道抛丸清理机的设计目前有无底坑和有底坑两种模式，可选用钢沙钢丸、铸钢丸、钢丝切丸等丸粒作为清理介质，抛丸机除尘效果好，排放达到环保要求。

bevictor伟德体育官网针对抛丸机做了专业设计，使其在对管道抛丸清理时，可以获得较好的抛丸效率、节省钢丸、电力，经济性好，性价比高。

专业管道抛丸清理设备制造商，欢迎来电！

2-45DTM车载式抛丸清理机是bevictor伟德体育官网设备系列中大型卧式抛丸清理机中适应性最强和生产率最高的之一。这款经DOT认证的公路车辆是完全独立的，专为从事需要有限停机时间的工作的表面处理专家而设计，例如机场，高速公路，桥梁和其他大型项目。该2-45DTM提供了一个几乎无粉尘，环保工作的操作者和其他人在同一地点的环境。

抛丸器技术指标：

• 抛丸宽度： 45英寸（1,150毫米）
• 行驶速度：最高3英里/小时（4.7公里/小时）
• 抛丸效率：混凝土上最大38,750平方英尺/小时（3,600平方米/小时）
• 马达： 2、40 hp（30kW）液压马达
• 尺寸： L 59英寸/W 51英寸/H51英寸 （1,500毫米/ 1,300毫米/ 1300毫米）
• 重量： 3,858磅（1,750千克）

技术优势与特点：

• 在混凝土或沥青上抛丸效率高达38,750平方英尺/小时（3,600 m ² /小时）（与硬度和沥青混合料有关）
• 磁性/空气洗涤灰尘收集系统，用于从磨料中分离污染物并限制并处理碎屑 
• 2、40HP（30kW）液压鼓风电机 
• 多功能，重型和高生产率的机器 
• 可在任何工作地点灵活使用，无需拖车或特殊运输工具 
• 专为在沥青和混凝土表面上的最佳使用而设计
• 统一的45英寸喷砂图案，效果稳定

车载式抛丸机配件：

设备相关信息：

• 原产地：美国
• 配置方案：有A-B-C等配置方案，主要区别为抛丸器载车不同
• 设备可以配置铣削、铣刨头，组成其他车型
• 如果需要更详细的资料请与bevictor伟德体育官网联系（该设备按美元标价，人民币交易，约合数百万元，属于贵重设备）
• 设备需要预定，交货周期约合60天

原装进口美国车载式抛丸机，自持力强大，效率极高，高于英派克系列，可用于大型路面工程建设，柏油沥青路面铺设、道路抛丸租赁施工。欢迎有需要的朋友联系bevictor伟德体育官网。设备租赁和工程承揽申请表（点击下载）